駿程艾葉細(xì)胞破壁超微粉碎機(jī)在粉碎工藝上采用多磨不篩的方法，全密閉操作不分級，防止成份偏析及損失。這樣既符合制藥的發(fā)展趨勢又符合處方用藥的要求。在微粉制備過程中，針對具有韌性、黏性、熱敏性和纖維類物料的超微粉碎，一直是生產(chǎn)研究中的難點和重點。采用駿程超微粉碎機(jī)，以上粉碎難題通通解決。

駿程超微粉碎機(jī)設(shè)備的粉碎特點：

1、粉碎能力強(qiáng)、粉碎效率高：介質(zhì)填充率高，利用介質(zhì)高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下?？s短生產(chǎn)周期，提高工作效率。
2、粉碎細(xì)度均勻：振動磨在原料上力的分布相當(dāng)均勻，避免出現(xiàn)過碎，得到的超細(xì)粉粒徑分布均勻，外形整齊，同時很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。
3、低溫粉碎：磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，配有制冷系統(tǒng)，在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，速度快，瞬間即可完成，粉碎過程無過熱現(xiàn)象，有利于保留粉體生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
4、全封閉式粉碎：設(shè)備全封閉運(yùn)行，物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行，純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費(fèi)。
5、不分級式粉碎：采用一次性不分級的粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎，一次成粉，技術(shù)工藝優(yōu)良，在粉碎的同時達(dá)到精密混煉（分散乳化）的效果，簡單易操作。采用物理方法制備微粉，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
6、GMP設(shè)計：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
7、節(jié)能環(huán)保：超微粉使原材料得到充分利用，高效利用資源，降低成本。粉碎機(jī)配備復(fù)合式隔音罩，減少噪音污染，全封閉粉碎無粉塵、無污染，符合環(huán)保要求。
8、智能化操作系統(tǒng)：采用智能化操作系統(tǒng)，智能電控元件能把粉碎機(jī)械的單機(jī)有效連接起來，既能提高生產(chǎn)效率，又能發(fā)揮機(jī)械本身所具備的潛能。
9、精密混合：可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆，同時適合于液---粒及粒---粒界面，強(qiáng)乳化，防止物料短時間內(nèi)分層，高固含量強(qiáng)力均質(zhì)。
10、應(yīng)用廣泛：超微粉體技術(shù)被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品、農(nóng)業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。

JCWF-50D艾葉細(xì)胞破壁超微粉碎機(jī)占地面積小，易拆卸、易組裝、易清洗、易換料。與物料接觸部分均為醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)，符合GMP認(rèn)證要求。設(shè)備性能穩(wěn)定，具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性。對粉碎過程中產(chǎn)生的振動和噪音都做了有效處理，符合環(huán)保要求。設(shè)備自帶安全裝置，采用機(jī)械過載保護(hù)裝置；該設(shè)備自帶防護(hù)罩裝置，機(jī)器外護(hù)罩可以全部打開，易于內(nèi)部清理保養(yǎng)，整臺外露部分全不銹鋼，便于清潔、拆解，維修方便。產(chǎn)品型號豐富，可以根據(jù)客戶需求定制不同型號、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機(jī)，讓客戶的選擇性更靈活。

JCWF-50D超微粉碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)：