更新時間:2024-11-29
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
所屬品牌:駿程
品牌 | 駿程 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 |
產(chǎn)品大小 | 中型 | 自動化程度 | 全自動 |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他 |
操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式,連續(xù)式,其他 | 適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 進料粒度 | <10mm |
出料粒度 | 0.001mm |
駿程50型中藥臥式超微粉碎機設(shè)備的工藝特點:
1、整體設(shè)計平整簡潔易于清洗、消毒、滅菌,便于生產(chǎn)操作和維修保養(yǎng)。
2、材質(zhì)符合食品藥品生產(chǎn)要求,與物料接觸部分采用無毒、無腐蝕、不與藥品產(chǎn)生化學反應、不釋放微?;蛭剿幤返?04材質(zhì)。
3、設(shè)備內(nèi)表面及工作零部件表面都進行了拋光處理,平整光滑、*,易清洗和消毒。
4、磨筒循環(huán)水套采用全水套設(shè)計,內(nèi)外和兩側(cè)均有水套,制冷效果好。
5、設(shè)備自帶安全裝置,采用機械過載保護裝置;該設(shè)備自帶防護罩裝置,機器外護罩可以全部打開,易于內(nèi)部清理保養(yǎng),整臺外露部分全不銹鋼,便于清潔、拆解,維修方便。
6、對粉碎過程中產(chǎn)生的振動和噪音都做了有效處理,符合環(huán)保要求。
7、磨筒自動翻轉(zhuǎn),自動鎖緊,自動排料,智能化操作,操作簡便。
8、粉碎機內(nèi)無篩網(wǎng),無需擔心粉碎機粉碎過程中的堵塞問題。
9、粉碎過程全封閉,多磨不篩,一次成粉,無余渣、無損耗。無粉塵溢出,改善作業(yè)環(huán)境。
10、電器零部件方面,采用防爆電器并設(shè)有消除靜電及安全保險裝置??刂乒?、操控箱、操控按鈕具有良好密封,可有效阻止灰塵、水和濕氣進入其中。
11、設(shè)備的潤滑和冷卻部位密封可靠,不會產(chǎn)生泄露造成污染。
駿程中藥臥式超微粉碎機設(shè)備粉碎細度可達2000目以上,破壁率高達99%以上,便于吸收、擴大療效,節(jié)省藥材。在超微粉碎過程中,經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,甚至可在低溫狀態(tài)下進行,井且粉碎速度快,有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分,從而提高藥效,而在低溫條件下進行超微粉碎,可以有效得保留精華成分。
選擇中藥超微粉碎機設(shè)備時 ,一定要注意以下幾點:
1、正規(guī)的粉碎機要符合GMP設(shè)計,與物料接觸部位為符合藥品、食品標準要求的材質(zhì)制作。
2、檢查磨筒內(nèi)壁是否精加工,磨筒內(nèi)部應光潔、圓滑過渡、拋光;Ra值應≤0.4μm。
3、檢查介質(zhì)棒是否精加工,未加工過的介質(zhì),粗細不均一,直接導致物料粉碎粒度不均勻,影響粉碎效果。
3、檢查出料口的密封是否嚴實,機身工作時是否有粉體泄露。
4、電器指示燈是否正常工作。電機應防水防潮,有過載保護、漏電跳脫裝置。
5、磨腔是否設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),中、大型是否是全水套設(shè)計,制冷設(shè)備是否正常工作。
6、根據(jù)生產(chǎn)的實際要求,選擇適合的機型。注意商家所標注的型號與實際公稱容積、裝料量是否相符,客戶可以通過料盒大小、介質(zhì)棒的尺寸和介質(zhì)數(shù)量來確定。
7、粉碎時間的長短,通過粉碎同種物料所用時間,判斷粉碎效果。
8、環(huán)保要求,對環(huán)境不造成污染,是否對設(shè)備采取防塵、防漏、防噪音、隔熱等措施。
9、產(chǎn)品粒度均勻,產(chǎn)量高,且單位能耗低,噪音污染輕,耐磨性能較好,振動頻率、強度均可調(diào)。